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变频器测试系统的现场调整注意的问题!

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变频器测试系统的现场调整注意的问题!

发布日期:2019-12-25 作者: 点击:

      变频器测试系统的现场调整注意的问题!

  解决了现场调试中的几个常见问题: 起始时间设置原则应简短而不长。 具体值如下所示。 过电流设定值OC太小,可以增加到150%。 经验值为1.5?2s / kW,功率越小,功率越大; 如果大于30kW,则该值> 2s / kW。 当按下启动键* RUN时,电动机将停止运转。 这意味着负载转矩太大而起动转矩太小(试图增加它)。 此时,请按STOP键立即停止,否则,长时间后电机会烧毁。 由于电动机未处于锁定状态,因此回热E = 0,此时,交流阻抗值Z = 0,并且只有直流电阻很小。 这样,电流非常危险,必须跳闸。 OC动作。 制动时间的设定原理应长而不短,并且容易引起过电压跳闸OE。 建议对水泵风扇进行自由制动,而快速而强劲的制动则容易产生严重的“水锤”效应。

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  设置启动频率有助于加速启动,特别是对于轻负载。 重载的较大启动频率值会导致启动电流增加,并且在低频带中跳过电流OC会更容易。 通常,启动频率从0开始是合适的。启动转矩设置对于加速启动(特别是轻载)是有好处的。 重负载的启动转矩值较大,这会导致启动电流增加,并且在低频时更容易跳过电流OC。 通常,启动扭矩从0开始。合适。 基频设置基频标准为380V,50Hz,即V / F = 380/50 = 7.6。 但是,由于负荷过大(例如挤出机,洗衣机,干燥机,混合机,混合机,脱水机等),通常无法启动,调整其他参数通常无济于事,因此调整基准频率是一种有效的方法。 即,可以将50Hz的设定值减小到30Hz以下。 此时,V / F> 7.6,即输出电压以相同的频率增加,特别是在低频频带(即转矩torqueU2)。

  因此,通常很重的负载就可以很好地启动。 制动时的过电压处理制动时间短,制动电阻值过小会导致制动时过电压。 通过适当地增加时间,可以避免增加电阻值。


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