变频器自动测试系统调整失败原因及解决方法

　　变频器自动测试系统调整失败原因及解决方法

　　1.加速时间太短

　　理论上，加速时间越长，增加负载的能力越强。如果设置的加速时间太短，有些逆变器自动测试系统会显示过流或过载过热等报警，但有些不会显示，只是卡在某个频段。

　　2、V/F比过大

　　一些逆变器的这种自动测试系统也称为转矩提升。如果该参数设置过大，有时会无法正常启动。如果适当减少，问题就迎刃而解了。

　　3、矢量控制参数不匹配

　　在矢量控制方式下，需要精确测量电机的内阻、电感等参数，同时需要匹配好变频器自动测试系统的矢量参数。运行一段时间后，电机参数过热，造成偏移，会造成电流过大。 ，电机不能正常启动，频率也可能卡在某个段点。重新优化参数可以解决问题。

　　4.高频和高频设置过低

　　一般这两个参数都设置的比较大，但是不排除是一些粗心的电工把这两个参数改了，所以也会导致频率上不去。

　　5.一些特殊场合参数需要配对

　　在某些情况下，低频不能设置得太低。例如，在恒压供水系统中，低频设置为0Hz后，当水泵压力较低时，变频器自动测试系统启动加速，当自动测试系统的启动频率为变频器超标，压力一直加不上，变频器自动测试系统的频率不能提高到50Hz，只有38Hz左右。反复设置和调整PID，频率上不去。只有将逆变自动测试系统的低频设置为15-20HZ左右，才能满足逆变自动测试系统的加速度，使泵保持恒压到一定的压力位置。虽然压力满足恒压要求，但在不加水的情况下，变频器的自动测试系统不能完全停止，始终保持低频速度。

　　这是因为：在恒压供水系统中，变频自动测试系统的低频不能设置为0HZ，一般小于20HZ，这是由泵的流量和扬程决定的。

　　解决办法是设置休眠频率。当水泵在频率（例如，28HZ）下运行数分钟后，水泵将处于休眠状态。当压力下降到低于设定压力0.2-0.4MP时，水泵将启动。另一种方法是设置定时供水，分几个时间段定时分水。一般恒压供水控制器具有上述功能。

　　6.硬件问题

　　逆变器自动测试系统的变压器出现问题后，无法正常测量正确的电流，也可能出现类似的情况。另外，主板上的某个测量元件老化，也会出现这种情况。