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自动化生产线的自动化测试系统特性!

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自动化生产线的自动化测试系统特性!

发布日期:2019-10-19 作者: 点击:

       自动化生产线自动化测试系统特性!

  一,圆盘旋转同步流水线特点:典型的结构是圆盘。 它由凸轮操作,工作4?24个,结构简单,投资少,质量可靠,精度高,生产率高,经久耐用,占地面积小。 组装空间有限,过程有限,运行速度取决于最慢的过程,任何过程故障都会导致整机停止运行,灵活性低。 适用场合:步数少; 产品批量稳定。 每个过程的时间是相似的。

  二,直线同步流水线特点:通常由凸轮操作的分度装置驱动,传动方式可分为圆形水面型和上下导轨型,输送带通常为链式 或钢带类型。 在过去的一年中,皮带接头被替换为成品零件,并由滚珠轴承连接。 连续过程的数量大,简单,可靠,合理可靠,装配空间大。 移动速度取决于最慢的过程。 任何过程故障都将导致整个机器停止运行,灵活性比磁盘低,成本和占地面积也更多。 旋转输送机机构。 适用场合:数量比碟片旋转组装机构多; 产品的两侧可以安排操作,产品批量大且稳定。 每个过程的时间是相似的。 

自动化测试系统

      三。 输送机式板式非同步柔性自动生产线特点:精密托盘由工位之间的生产带驱动。 近年来,不那么昂贵的商品零件的应用已逐渐普及。 灵活性远高于同步装配线; 进程数不受限制; 该自动化生产线易于在单个和多个过程之间进行组合,适应产品系列中的不同产品,易于将手动过程与自动过程相结合,易于逐步实现自动化,相对不易受到其他过程变化的影响。 当有存储区时,某个进程的短期故障不会影响整个系统的工作。 装配空间大,传动部件固定。 速度低(通常每分钟20个操作过程),并且每单位产品的设备成本很高。 适用场合:灵活性要求高; 低生产率要求,一个系统完成了一系列产品的组装,产品结构特征适度变化; 进程数量大,处理时间不一样。

  四,平衡梁式非同步柔性流水线的特点:托盘高速移动,平衡梁模块可以是单块或多块,单通道或多通道,并可以在缓冲区中卸载; 平衡木将被放置在每个过程的短销处,较长的过程在缓冲区中进行。 灵活性比同步转印装置高得多,生产率高,定位精度高,处理数量不受限制,并且可以容易地调整处理数量。 传输控制系统可以适应不同产品系列的组装; 它易于将手动和自动过程结合起来,并且易于逐步实现自动化。 当有存储区域时,某个工作站的故障不会影响整个系统的连续运行。 该自动化生产线具有较大的装配空间。 有定型的传递部件。 该设备初期投资大,空间大。 适用场合:灵活性要求高; 生产率要求低,一个系统可以完成一系列产品的组装,组装精度和产品性能要求高; 产品结构特征适度变化; 进程很多,进程时间不相似


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